粉碎機(jī)是一款主要用于各行業(yè)中細(xì)度粉碎作業(yè)的設(shè)備，其主要作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細(xì)度粉體，以便進(jìn)行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。但是隨著它的應(yīng)用領(lǐng)域的越來越多，產(chǎn)品也隨之出現(xiàn)了不同的種類。

大型粉碎機(jī)（以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較高的設(shè)備）：主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。

小型粉碎機(jī)（以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較低的設(shè)備）：主要適用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)、等行業(yè)的物料粉碎處理。

　　粗碎機(jī)：主要用于各行業(yè)的粉碎預(yù)處理作業(yè)，其作用主要是將直徑較大的物料（5-10cm）加工至直徑較小的顆粒狀物料（直徑為5-10mm）。
　　超微粉碎機(jī)：主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè)，是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達(dá)到需要的物料直徑，主要用于高端產(chǎn)品的原材料加工。
　　我公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種類型的粉碎設(shè)備，產(chǎn)品種類全，可以滿足用戶不同領(lǐng)域的粉碎需求，主要有立式、皮帶式、鼠籠式、移動(dòng)式粉碎機(jī)，還有木材、煤泥、樹根、稻草捆粉碎機(jī)等，歡迎前來選購。

粉狀物料用普通的設(shè)備很難將其壓制成型，使用不便。而壓球機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，它的出現(xiàn)很好的解決了粉狀物料難以壓制成型的問題，而且其具有成型壓力大等特點(diǎn)，可以針對(duì)多種礦產(chǎn)的尾礦物料進(jìn)行壓制，那么它的用途主要是什么呢？

壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣的成型工作。

廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

通過壓球機(jī)的使用，可以大大減少尾礦工作粉塵的產(chǎn)生，控制容重，返回利用，也很好的改進(jìn)了運(yùn)輸方式，對(duì)于工作有很大的改善作用。

　　隨著不同行業(yè)對(duì)于破碎提出的不同要求，破碎設(shè)備也逐漸開始多樣化，不用種類、型號(hào)的產(chǎn)品開始出現(xiàn)，使其廣泛的應(yīng)用于冶煉、礦業(yè)、建筑、道路施工等眾多領(lǐng)域中。當(dāng)破碎機(jī)在不同的行業(yè)中使用時(shí)，根據(jù)物料的不同，它的破碎方式是不一向的，常見的有以下幾種。
　　破碎方式一：壓碎
　　利用兩破碎工作面，當(dāng)兩破碎工作面逼近時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種擠壓力，使物料破碎。圓錐破、鄂破都是以壓碎方式為主的破碎機(jī)械。
　　鄂式破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)顎周期地靠近、離開定顎，從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直到從排料口排出。

破碎方式二：劈碎
　　主要是是利用破石機(jī)的尖齒，尖癡對(duì)楔入物料的的有種劈開力，利用這種劈開力對(duì)物料來進(jìn)行破碎就是劈碎。這種方法作用力比較集中，對(duì)于物料局部碎裂很有效果，這種方法也主要是適應(yīng)于脆性物料的破碎。
　　例如錘式破碎機(jī)，主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。
　　破碎方式三：沖擊粉碎
　　破碎工作面中有多個(gè)沖擊板，物料快速旋轉(zhuǎn)后在沖擊板上或物料與物料碰撞破碎，這種沖擊力能讓物料本身實(shí)現(xiàn)破碎。例如反擊式、沖擊式破碎機(jī)。反擊破是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。
　　破碎機(jī)不同的破碎方式可以適用于不同的物料進(jìn)行破碎工作，所以在選擇設(shè)備時(shí)是非常重要的，一定要根據(jù)物料的硬度等情況來合理選擇破碎設(shè)備。

粉碎機(jī)根據(jù)用戶所需，可以將物料粉碎成不同粒度的大小，同時(shí)根據(jù)粉碎物料的不同，設(shè)備也分為了多個(gè)種類的產(chǎn)品，但不論是使用哪個(gè)類型的設(shè)備，為了確保良好的使用效果以及使用安全性，都應(yīng)該注意以下十個(gè)注意事項(xiàng)。
　　1、開機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
　　2、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果設(shè)備用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
　　3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
　　4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。
　　5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

       6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。
　　7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
　　8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
　　9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
　　10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
　　11、設(shè)備作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。
　　使用粉碎機(jī)時(shí)注意以上十點(diǎn)注意事項(xiàng)，可以有效避免或者減少因?yàn)槿斯げ僮鞑划?dāng)造成的設(shè)備故障，同時(shí)也可以有效防止安全事故的發(fā)生，提高設(shè)備工作效率。

撕碎機(jī)一般是用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小，更符合使用需求。在使用中，如果被撕碎物料不能達(dá)到設(shè)備要求，那么不僅會(huì)影響它的撕碎效果，同時(shí)還可能會(huì)使設(shè)備發(fā)生卡殼等問題，影響設(shè)備性能。那么在使用中應(yīng)該如何避免卡殼現(xiàn)象的發(fā)生呢？
　　1、不能超出撕碎機(jī)撕碎物料的硬度范圍；
　　2、不能超過設(shè)備撕碎物料的尺寸范圍；
　　3、要嚴(yán)格按照規(guī)則操作撕碎機(jī)，對(duì)一些不確定的疑難物料應(yīng)該要提前做好設(shè)備的試機(jī)工作，避免撕碎機(jī)卡料現(xiàn)象的發(fā)生。
　　在使用撕碎機(jī)前，尤其是新用戶，應(yīng)該先對(duì)設(shè)備的使用說明以及注意事項(xiàng)進(jìn)行了解。尤其是對(duì)于設(shè)備所能撕碎的物料種類、硬度、尺寸等進(jìn)行詳細(xì)的了解，避免使設(shè)備發(fā)生故障問題。