烘干機(jī)可分為民用和工業(yè)兩種，我公司作為大型重工設(shè)備廠家，專業(yè)生產(chǎn)各種工業(yè)用烘干設(shè)備產(chǎn)品。比如有網(wǎng)帶式、三筒、礦粉、煤泥、方箱式、沙子烘干機(jī)等。為了讓用戶在使用時(shí)，能夠有較好的烘干效果，更好的使用烘干設(shè)備，下面介紹下它的用法。

烘干機(jī)怎么用？
　　1、安裝好的烘干機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。
　　2、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補(bǔ)足潤滑油，試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
　　3、負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。
　　4、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱，并同時(shí)開轉(zhuǎn)烘干機(jī)，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。

 　  5、根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。河沙烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。
　　6、燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達(dá)到理想狀態(tài)是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。
　　7、在工作狀態(tài)，托輪機(jī)架內(nèi)應(yīng)裝滿冷卻水。各潤滑部位應(yīng)及時(shí)加油。
　　8、停車時(shí)應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火，烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至冷卻到接近外界溫度時(shí)才能停車。禁止高溫停車，防止筒體彎曲變形。
　　9、遇到突然停電，應(yīng)立即把熱風(fēng)爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動(dòng)筒體轉(zhuǎn)半圈，直至筒體冷卻為止。此項(xiàng)操作規(guī)程應(yīng)有專人認(rèn)真負(fù)責(zé)，違犯此項(xiàng)規(guī)程將會(huì)造成筒體彎曲。筒體嚴(yán)重彎曲將會(huì)使沙子烘干機(jī)無法正常使用。
　　初次使用烘干機(jī)時(shí)，應(yīng)先對設(shè)備的各種使用說明、注意事項(xiàng)進(jìn)行熟悉了解，這樣可以幫助更好的使用設(shè)備，同時(shí)避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)對設(shè)備造成的各種問題。

煤泥烘干機(jī)是一款用來干燥煤泥物料的機(jī)器設(shè)備，良好使用效果的前提和正確的安裝方法是有很大關(guān)系的，可以為高效率工作打好基礎(chǔ)，那么應(yīng)該如何來正確進(jìn)行安裝呢？

　　1、安裝地點(diǎn)的檢查：
　　一般煤泥烘干機(jī)廠家在安裝設(shè)備的時(shí)候，需要對設(shè)備的安裝地點(diǎn)檢查，安裝煤泥烘干機(jī)設(shè)備的時(shí)候就要把場地狀況先搞明白這樣才能更好地利用場地。檢查烘干機(jī)地基的質(zhì)量、看看是否有雜物，裂縫、處理不平坦等，看安裝場地是否適合安裝設(shè)備。

　　2、設(shè)備零件檢查：
　　煤泥烘干機(jī)驗(yàn)收對照設(shè)備的清單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況并作記錄。
　　3、正式安裝：
　　開始安裝煤泥烘干機(jī)及附屬設(shè)備都要按照圖紙一步一步安裝不能急于求成，每一臺(tái)的設(shè)備的穩(wěn)定性決定的以后生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)不必要的麻煩。
　　只有煤泥烘干機(jī)安裝正確、牢固其設(shè)備才能更好的穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)，那么煤泥烘干機(jī)設(shè)備正確安裝的注意事項(xiàng)有哪些呢。

金屬壓塊機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成2～8公斤的圓柱或圓形餅塊，以便于運(yùn)輸、投爐、整個(gè)過程不需加溫、加添加劑，或其他工藝，可直接將金加工下來的鐵屑壓制成餅。 鑄鐵屑壓制后密度可達(dá)4以上,鑄造時(shí)按20%的比例 混合至生鐵中投爐，就能產(chǎn)出合格鑄件。沖天爐經(jīng)過改造后，可完全用餅塊代替生鐵塊，鑄件牌號可達(dá)HT200以上。

壓塊機(jī)設(shè)備主要構(gòu)成：

　?、賶簤K機(jī)主機(jī)：由機(jī)架、主液壓缸、壓頭、底板液壓缸、推料液壓缸、配套?？蚣澳＞?、機(jī)架部上下橫梁、四根立柱組成。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過相應(yīng)的熱處理工藝。上下橫梁全部由45#鋼整體鑄造而成，上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接，承受工作時(shí)的張力。

　　多功能壓塊機(jī)主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設(shè)備的使用壽命及使用安全性。配套?？蚣澳＞摺侯^等經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)配合優(yōu)越加工能力是設(shè)備卓越品味的保障。模具及壓塊機(jī)的沖頭都配以可快速更換的高強(qiáng)度耐磨鋼，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，延長其使用壽命。。

　?、诳刂葡到y(tǒng)：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。 底板液壓缸、推料液壓缸、主油缸的每個(gè)動(dòng)作順序及每個(gè)動(dòng)作時(shí)間完全采用PLC系統(tǒng)控制，配備可調(diào)整文本顯示器，可由操作工隨時(shí)調(diào)整，方便快捷，簡單易懂。

　?、?液壓泵站系統(tǒng)：由電機(jī)，液壓油泵，油泵保護(hù)裝置，專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機(jī)用的管道構(gòu)成。設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量穩(wěn)定。液壓站系統(tǒng)采用獨(dú)特的冷卻系統(tǒng)，使油溫不容易升高，油路重新設(shè)計(jì)了快速系統(tǒng)，成型周期更短、班產(chǎn)量更高。根據(jù)用戶工況，可另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

高壓壓球機(jī)用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。用于壓制褐煤、煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高壓壓球機(jī)性能特點(diǎn)

主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

高壓壓球機(jī)工作原理

1、傳動(dòng)部分：在傳動(dòng)部分中，主傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、三角帶、開式齒輪、軋輥等部分組成。在設(shè)備運(yùn)行過程中，主動(dòng)軸與被動(dòng)軸會(huì)通過開式齒輪來保證同步運(yùn)行。而且在被動(dòng)軸承座的后邊裝有液壓裝置。該液壓保護(hù)裝置的原理是將高壓油均勻注入液壓缸，使活塞發(fā)生軸向位移，這樣活塞桿的前接頭就會(huì)頂在軸承座上以此來滿足生產(chǎn)所需要的壓力要求。

2、給料部分：給料部分主要是將需要被壓制的不成形物料以定量的方式勻速、持續(xù)的輸入到對輥間。在操作過程中，所需物料將由螺旋式送料裝置通過電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有皮帶輪等輸送設(shè)備將其強(qiáng)制性的壓入到主進(jìn)料口。在設(shè)備中，電磁調(diào)速電機(jī)具有恒矩的特點(diǎn)，所以當(dāng)螺旋式送料裝置的壓料量和壓制所需的物料量一致時(shí)，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)保持一定的供料壓力以此使得球團(tuán)的質(zhì)量保持穩(wěn)定。但是在操作中，如果供料量過大的話，那么送料裝置的承載量就過大；反之，如果供料量過小，那么物料壓制就不成球。

3、成型部分：成型部分主要指的就是主機(jī)中的軋輥裝置。在操作過程中，設(shè)備還配有蓄能器，主要是對生產(chǎn)中的壓力變化進(jìn)行緩沖作用。在壓制物料時(shí)，如果兩壓輥間出現(xiàn)金屬物等堅(jiān)硬物體或者進(jìn)料過多時(shí)，這時(shí)液壓泵會(huì)因?yàn)橐簤焊谆钊麠U受到過大的壓力而停機(jī)，而活塞桿的作用就是進(jìn)行移位將兩壓輥之間的距離加大從而使多余的物料或金屬塊漏出壓輥，使設(shè)備回復(fù)正常工作。而且該設(shè)備的操作靈活度很高，可以根據(jù)每次所壓球的密度不同來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

金屬廢料壓塊機(jī)廢舊鋁合金 鐵銷廢鐵皮金屬壓塊機(jī)可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、紅牛罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

一：工作原理：液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)油壓缸，油壓缸輸出高壓壓力將金屬屑、粉等金屬原料冷壓成2～4公斤的圓柱餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)、投爐生產(chǎn)及減少回收再利用過程中的損耗。

二：機(jī)型分類：立式機(jī)型、臥式機(jī)型

三：組成部分(臥式機(jī)型)：

①主機(jī)：由機(jī)架、主液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構(gòu)成。

機(jī)架采用鋼整體焊接而成，剛性好且美觀、簡練。

主液壓缸采用45#鋼鍛打而成，杜絕鑄鋼件、焊接件。消除安全隱患，確保設(shè)備的可靠性、使用壽命及使用安全性。

配套?？蚣澳＞?、壓頭等采用合金耐磨金鋼，經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)配合優(yōu)越加工能力是設(shè)備品質(zhì)的保障。模具及沖頭都配以可快速更換，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。

②送料裝置：由減速機(jī)、送料螺桿等組成。

減速機(jī)采用高效率減速器，效率達(dá)96%，振動(dòng)低、噪聲小、性能優(yōu)越。

螺桿采用合金耐磨金鋼，經(jīng)過特殊的硬化處理。剛性好、耐磨性高、使用壽命長。

③液壓站：由電機(jī)、液壓泵，泵保護(hù)裝置，專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機(jī)用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量穩(wěn)定。

④控制臺(tái)：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。

四：產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用專用液壓系統(tǒng)，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。整機(jī)效率提高，省電顯著。

采用低振動(dòng)、低噪音、高效率的6極電機(jī)，配合高精密的柱塞泵，大大改善了傳統(tǒng)產(chǎn)品的噪音大、穩(wěn)定性差、使用壽命短等缺點(diǎn)。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，消除了液壓沖擊。             

先進(jìn)的子母缸快速裝置，提高生產(chǎn)效率，確保用戶的生產(chǎn)需求。

電器部分采用進(jìn)口PLC進(jìn)行邏輯控制，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。

機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

五：適用范圍：

可將鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑壓塊回爐，替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料，可減少燒損，適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠等。該設(shè)備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓成圓柱形餅塊，整個(gè)生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。