粉碎機有哪些種類?分別應用于哪些領域


粉碎機是一款主要用于各行業(yè)中細度粉碎作業(yè)的設備,其主要作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體,以便進行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。但是隨著它的應用領域的越來越多,產(chǎn)品也隨之出現(xiàn)了不同的種類。

大型粉碎機(以相同粉碎細度前提下產(chǎn)量較高的設備):主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。

小型粉碎機(以相同粉碎細度前提下產(chǎn)量較低的設備):主要適用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)、等行業(yè)的物料粉碎處理。

 

 

  粗碎機:主要用于各行業(yè)的粉碎預處理作業(yè),其作用主要是將直徑較大的物料(5-10cm)加工至直徑較小的顆粒狀物料(直徑為5-10mm)。
  超微粉碎機:主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè),是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達到需要的物料直徑,主要用于高端產(chǎn)品的原材料加工。
  我公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種類型的粉碎設備,產(chǎn)品種類全,可以滿足用戶不同領域的粉碎需求,主要有立式、皮帶式、鼠籠式、移動式粉碎機,還有木材、煤泥、樹根、稻草捆粉碎機等,歡迎前來選購。

 

壓球機的主要用途是什么


粉狀物料用普通的設備很難將其壓制成型,使用不便。而壓球機應運而生,它的出現(xiàn)很好的解決了粉狀物料難以壓制成型的問題,而且其具有成型壓力大等特點,可以針對多種礦產(chǎn)的尾礦物料進行壓制,那么它的用途主要是什么呢?

壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣的成型工作。

廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

通過壓球機的使用,可以大大減少尾礦工作粉塵的產(chǎn)生,控制容重,返回利用,也很好的改進了運輸方式,對于工作有很大的改善作用。

 

破碎機常見的破碎方式有幾種


  隨著不同行業(yè)對于破碎提出的不同要求,破碎設備也逐漸開始多樣化,不用種類、型號的產(chǎn)品開始出現(xiàn),使其廣泛的應用于冶煉、礦業(yè)、建筑、道路施工等眾多領域中。當破碎機在不同的行業(yè)中使用時,根據(jù)物料的不同,它的破碎方式是不一向的,常見的有以下幾種。
  破碎方式一:壓碎
  利用兩破碎工作面,當兩破碎工作面逼近時會產(chǎn)生一種擠壓力,使物料破碎。圓錐破、鄂破都是以壓碎方式為主的破碎機械。
  鄂式破碎機工作時,電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉,使動顎周期地靠近、離開定顎,從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小,逐漸下落,直到從排料口排出。

破碎方式二:劈碎
  主要是是利用破石機的尖齒,尖癡對楔入物料的的有種劈開力,利用這種劈開力對物料來進行破碎就是劈碎。這種方法作用力比較集中,對于物料局部碎裂很有效果,這種方法也主要是適應于脆性物料的破碎。
  例如錘式破碎機,主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。
  破碎方式三:沖擊粉碎
  破碎工作面中有多個沖擊板,物料快速旋轉后在沖擊板上或物料與物料碰撞破碎,這種沖擊力能讓物料本身實現(xiàn)破碎。例如反擊式、沖擊式破碎機。反擊破是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。
  破碎機不同的破碎方式可以適用于不同的物料進行破碎工作,所以在選擇設備時是非常重要的,一定要根據(jù)物料的硬度等情況來合理選擇破碎設備。

正確使用粉碎機時應注意的事項


粉碎機根據(jù)用戶所需,可以將物料粉碎成不同粒度的大小,同時根據(jù)粉碎物料的不同,設備也分為了多個種類的產(chǎn)品,但不論是使用哪個類型的設備,為了確保良好的使用效果以及使用安全性,都應該注意以下十個注意事項。
  1、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
  2、粉碎機固定作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點,與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果設備用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
  3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
  4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。
  5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

 

 

       6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
  7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。
  8、操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時,嚴禁將手伸進填料斗中,送料時應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部。
  9、工作結束后不要立即停機,應空轉2—3分鐘,以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。
  10、錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
  11、設備作業(yè)300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。
  使用粉碎機時注意以上十點注意事項,可以有效避免或者減少因為人工操作不當造成的設備故障,同時也可以有效防止安全事故的發(fā)生,提高設備工作效率。

怎么避免撕碎機使用過程中的卡殼現(xiàn)象


撕碎機一般是用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料,使其尺寸更加細小,更符合使用需求。在使用中,如果被撕碎物料不能達到設備要求,那么不僅會影響它的撕碎效果,同時還可能會使設備發(fā)生卡殼等問題,影響設備性能。那么在使用中應該如何避免卡殼現(xiàn)象的發(fā)生呢?
  1、不能超出撕碎機撕碎物料的硬度范圍;
  2、不能超過設備撕碎物料的尺寸范圍;
  3、要嚴格按照規(guī)則操作撕碎機,對一些不確定的疑難物料應該要提前做好設備的試機工作,避免撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。
  在使用撕碎機前,尤其是新用戶,應該先對設備的使用說明以及注意事項進行了解。尤其是對于設備所能撕碎的物料種類、硬度、尺寸等進行詳細的了解,避免使設備發(fā)生故障問題。

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